Плашка и все о ней

При разборке и ремонте разного оснащения бывает испортить резьбу на болтах, колкостях либо иных сборных объектах. При ремонте нового оснащения также может выйти потребность в приборе для калибровки существующей либо вырезке новой внешней резьбы. Такой аппарат есть и с успехом применяется очень многие десятилетия, это плашка. Есть довольно много ее типов, что предоставляет возможность порезать почти любую внешнюю резьбу.

Устройство и предназначение

По собственной структуре плашка — это полоса некоторой формы с некоторыми отверстиями для отвода стружки и бьющей кромкой, которая создает резьбовые канавки. Наиболее популярны плашки Саратов, с 8-10 витками, производящими конус с незначительным углом крена обращающей. Первые 2-3 витка не менее невысокие для создания неблагопристойной части.

Весь аппарат для нарезания резьбы, метчики и плашки нужны как для калибровки существующей, так и для создания новой резьбы на трубчатых подробностях. Исходя из вида вырезки применяют любой аппарат. Метчики используют для внешней резьбы, а плашки — для внешней. Раньше неразборные плашки именовали еще лерками, а это наименование равномерно перестало применяться.

Источник производства

Для нарезания резьбы нужен аппарат с высокой твердостью, способный обработать иные сплавы без своего уничтожения и износа. Для метчиков и плашек при создании наиболее часто используются следующие стали:

  • легированные марки ХВСГВ и 9ХС;
  • быстрорежущие стали Р5М5; Р18 и Р6М5К8;
  • иные жесткие сплавы, состав которых считается секретом компании-производителя.

Виды плашек

Систематизация этого прибора выполняется по четырем главным характеристикам — виду резьбы, фигуре каркаса и виду системы. Наиболее знамениты плашки для резьбы следующих типов каркаса:

  • выпуклые;
  • квадратные;
  • шестигранные.

Сам каркас вполне может быть разрезным, телескопическим либо неделимым. Первые 2 вида корпусов дают возможность выверять размер разделяемой резьбы. Такие плашки намного чаще применяются на изготовлении. Дома, обычно, используются целостные плашки с регулярным размером разделяемой резьбы.

По виду резьбы плашки могут быть метрическими, дюймовыми (трубными), коническими, левыми и правыми. Если интересуют резцы Саратов, рекомендуем сайт rosstool.ru.

Особенности использования

Разборочные системы (разрезные и телескопические) имеют 1 дефицит — они готовы порезать резьбу минимум 2-го класса правильности. А есть и преимущество — вероятность оперативно и без проблем поменять размер разделяемой резьбы. Для работы на токарных станках эти плашки не менее хороши.

По мере необходимости получить резьбовое объединение повышенной правильности применяют целостные плашки. Они также не лишены дефекта: по мере необходимости поменять размер резьбы нужно поменять плашку на другую. Рекомендуем зайти на сайт http://rosstool.ru если захотите по-больше узнать по данной теме.

Система ручного нарезания резьбы

Как было сказано выше, плашка — это металлорежущий аппарат, который требует верного послания с ним и аналогичной подготовки болванок. Следующие советы могут быть полезны для новичков домашних умельцев с невысокими способностями послания с этим инвентарем:

  • болванку за ранее необходимо почистить от коррозии и засорения щеткой по сплаву;
  • деталь, на которой будет порезаться нарезка, надежно укрепляется в тисках либо другом устройстве в комфортном расположении (предпочтительно в отвесном);
  • ставится аналогичная плашка в держатель и укрепляется побочными крепежными винтами;
  • болванка смазывается незначительным числом любого автомобильного масла: применяют проработанное масло и животный жир;
  • плашку одевают на болванку, выдерживая нормальность ее плоскости и долевой оси болванки;
  • с незначительным действием придавливают и крутят аппарат в аналогичную сторону;
  • после нарезания 5-6 витков аппарат крутят на 1-2 витка в другую сторону для чистки бьющих кромок от стружки.

Система нарезания резьбы плашками на токарных станках в большой мере находится в зависимости от полезных отличительных черт самого станка и досконально изложена в начальстве по работы точной модификации токарного станка.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *